產品中心
Product Center
高效傳動系統(tǒng)直聯(lián)機
高質量彈性聯(lián)軸器和WVIF高效減震墊降低負載變化時扭矩,沖擊,振動,延長主馬達和齒輪、轉子的壽命額定扭矩:5000N m,最大許用扭矩5000N m :單個減震墊承載負荷2.5KN,靜壓縮量3mm以下專用的兩級YE3高效電機完全符合壓縮機的要求。通過設計使電機的轉速、扭矩以及運行特性適合壓縮機的負載,能在滿負荷的情況下發(fā)揮鋒值效率和功率因數(shù)。采用全封閉風冷式電機,防護等級IP54,絕緣等級“F”,標準絕緣等級為F級,這意味著電機能在溫升115℃的情況下連續(xù)運轉。而在使用中沒有一臺電機的溫升會超過95℃,這就是說有20℃的余量。
品牌不銹鋼管設計
符合流體力學品牌不銹鋼管有效防止壓力波動,避免由于氣流脈動以及振動而產生的高頻噪音一級品牌里管作用:降低噪音,消除氣流高頻震動和紊流。高效的旋風式分離結構排氣品牌里管使震動衰減,降低噪音
帶有安全濾芯的重載空氣過濾器
獨立的進氣消音箱,確??諡V進氣溫度等同于環(huán)境溫度。高效原裝空濾;溶灰量大,干式過濾芯,過濾效率99.9%, 精度達到3微米
高效的進氣閥系統(tǒng)
采用世界領先的液壓調節(jié)機構以替代氣動調節(jié)機構,避免了對于氣動元件的定期替換,降低了不必要的停機時間和維護保養(yǎng)費用 ,進氣閥動作使卸載開啟,卸載閥的液壓缸與壓縮機的潤滑油系統(tǒng)連接在一起,負荷-無負荷轉換系統(tǒng)采用了液壓方式,比使用空壓系統(tǒng)迅速而且容易達到設定壓力,縮短了系統(tǒng)變化周期,可以減少電力消耗費用。
獨特的預冷風冷型設計和加大30%三級換熱面積冷卻系統(tǒng)
配有高效的預冷風冷型設計 ,預冷二級壓縮后的氣體,大大改進了預冷的效果,提高了產品的運行性能和可靠性換熱器按加大30%以上換熱面積設計和制作,油冷卻器、中間冷卻器、后部冷卻器三級冷卻.內壁做高溫防腐處理,換熱器復合板采用高強度美鋁,保證了換熱器的使用壽命.獨有的高溫試驗室,確保不會發(fā)生高溫停機現(xiàn)象,同時延長潤滑油壽命20%.水冷機型采用星狀鋁翅片冷卻器,增加熱傳導能力,防腐蝕不銹鋼管,鋁合金殼體,高溫環(huán)境設計,保持理想的運行狀態(tài)采用品牌新型高效離心風機
冷卻風量大、風壓均勻平穩(wěn)。配以加大面積的散熱器,徹底攻克了風冷大功率空壓機冷卻效果不佳的難題,還可延長潤滑油壽命20%,且比普通的軸流風機還節(jié)約能耗。在離心風機的導風罩兩側都預留吹掃的小窗口,在日常需要冷卻器進行清掃工作時,只需打開小窗口伸入高壓氣槍,就能簡單的對冷卻器進行吹掃.
帶有監(jiān)測油霧的油呼吸系統(tǒng)和油管路系統(tǒng)
采用先進的玻璃纖維材質設計濾紙,將齒輪箱內壓力及時釋放排到大氣中,有利于機頭內回油監(jiān)測油霧情況的分析. 溢流閥(油管路安全閥):保證了YQK干式無油雙螺桿壓縮機在進氣閥加卸載的動作的可靠性,使系統(tǒng)保證在0.25Mpa以上,0.5Mpa以下,起到了安全可靠作用.減壓閥:有效降低潤滑油的油壓在0.2-0.25Mpa左右,及時潤滑主機各個軸承和傳動齒輪.溫控閥:采用的溫控閥技術,有效控制主機前后軸承和傳動齒輪等的潤滑和冷卻,同時也控制主機本體的溫度,控制油溫在45-60℃之間.
優(yōu)氣庫量身定制的專用無油機PLC 無油螺桿壓縮機控制系統(tǒng)
優(yōu)氣庫無油機研發(fā)專用設計,選用品牌放大一擋電器元件,數(shù)字量與模擬量的端口均有備用,方便設備功能的改善需要增加控制要求;控制器上電后,對監(jiān)控點進行監(jiān)測,器件本身及連接無誤方可通過控制器自檢,提高工作成效,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題;對應I/O端口,控制器均有指示燈相應指示,對控制器的工作時序可比較好的了解,分析及解決問題有所幫助;還能進行遠程監(jiān)控。