永磁變頻空壓機(jī)大家肯定不會(huì)陌生，更多人對永磁變頻空壓機(jī)的了解是節(jié)能，但它在需要高用氣量的環(huán)境下，能效還是比較低的，但兩級壓縮的技術(shù)就能夠很好地解決這個(gè)問題，那么，今天我們來介紹一下兩級壓縮技術(shù)。

兩級壓縮螺桿空壓機(jī)比同功率單級壓縮螺桿空壓機(jī)排氣量要高，目前應(yīng)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量12萬tce/a，二氧化碳減排約32萬t/a。

一、技術(shù)原理

采用兩級壓縮來提高壓縮機(jī)的能效，其主要原因是：

每一級降低了壓縮比，提高了容積效率，降低了內(nèi)外泄漏；而油氣混合物在一級排氣進(jìn)入二級吸氣的過程之前，可充分混合，起到了級間冷卻的作用，使得第二級的壓縮過程接近理想的等溫壓縮過程。

二、技術(shù)特色

1.采用高效轉(zhuǎn)子型線技術(shù),經(jīng)過二十多道精加工序，確保兩級壓縮主機(jī)的高效和可靠。

2.采用級間冷卻技術(shù)，在壓縮氣體通道上安裝多個(gè)噴射孔形成霧狀噴射簾，降低壓縮溫度，接近等溫壓縮。

3.采用特色油潤滑系統(tǒng)，壓縮及軸承潤滑分別采用獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，確保主機(jī)潤滑充分，提高主機(jī)使用壽命。

4.其他系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)等等

三、工作流程

自然空氣通過空氣過濾器進(jìn)入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時(shí)將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進(jìn)入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進(jìn)入第二級轉(zhuǎn)子，進(jìn)行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。